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| 为确保丝网印版的分辨率和耐久性,聚酯网布是需要清洁剂清洗,有时网布会被磨损。新的NBC聚酯单纤维网布进行过特殊的表面处理,这种涂层可以减少清洗工序和化学药剂的使用从而削减成本并减少对环境的影响。 |
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| 清洗进程时间比较 |
(过程/分钟) |
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普通网布 |
直接感光乳剂 |
版模 |
直接感光乳剂 |
版模 |
清洗/磨损 |
0.0 |
0.0 |
5.0 |
5.0 |
清水冲洗 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
烘干 |
30.0 |
0.0 |
30.0 |
0.0 |
涂抹感光性乳剂 |
5.0 |
1.0 |
5.0 |
1.0 |
烘干 |
min. 120.0 |
min. 120.0 |
min. 120.0 |
min. 120.0 |
合计时间 |
155.5 |
121.5 |
160.5 |
126.5 |
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注释:所有NBC的网布均在洁净室内的条件下制造,但NBC要求在涂乳剂和使用版膜前用清水洗净。过多地触碰会留下油分和污物,这时,是需要用清洗剂清洗的。 |
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NBC改善张力后的NBC新型聚酯单纤维网布特别适合于小的像素的印刷和版膜浸水精密线矩的印刷。支持印版在长期使用,并确保印版上小的细节不会变化。
在NBC网布和普通网布的对比试验中,NBC网布的0.25mm像素和0.5mm像素的数量分别是普通网布的300%和400% 。 |
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| 测试条件 |
版模:厚度15µm,
像素:0.25mm x 0.25mm和0.5mm x 0.5mm ,图像尺寸: 2.5cm x 2.5cm,以 (348mj/sq.cm)同样的曝光值曝光,冲洗后立即用scotch胶带#810以直角玻璃。计策网布上残留的网点数量。
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提高张力强度和低延伸率
增强的新型NBC聚酯单纤维网布强度允许容易地拉伸到高张力。这使得减少非接触距离用于更好的尺寸稳定性和无刮板压力精确性印刷成为可能。
左下图表示L-SCREEN 、UX-SCREEN和EX-SCREEN在同一规格下的抗拉强度的比较。 |
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纤维强度比较 |
纤维结构 |
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[拉伸条件] 网框尺寸:950_950mm 拉伸角度:垂直(90度) |
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5,000次印刷后的尺寸变化 |
10,000次印刷后的尺寸变化 |
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印刷前的初期张力 |
22 N/cm |
21 N/cm |
刮刀压力 |
0设定(kPa) |
80 |
104 |
| 印刷压力(kPa) |
30 |
20 |
TOTAL(kPa) |
110 |
124 |
无接触(mm) |
4.7 |
4.7~5.3* |
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| * |
注释:5,000次印刷后的EX Screen网距由4.7mm增加到5.3mm 。 |
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5,000次印刷后的尺寸变化 |
10,000次印刷后的尺寸变化 |
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印刷前的初期张力 |
26 N/cm |
26 N/cm |
刮板压力 |
0设定(kPa) |
90 |
90 |
| 印刷压力(kPa) |
30 |
30 |
TOTAL(kPa) |
120 |
120 |
网距(mm) |
3.5 |
3.5 |
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改进达因值后的(表面张力)新型NBC聚酯单纤维网布改善了油墨通过性,超过了普通的普通聚酯网布接近了尼龙网布的水平。油墨与网布具有很少的粘合性,这样可以改善分辨率和印刷速度。如下插图显示了EX130-30/330W(30µm纤维)与普通聚酯130-30/330PW在100次印刷后的油墨通过率。
EX130-30/330W的油墨渗透量减少与印刷分辨率都比普通聚酯网布有大幅提高。 |
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特殊的表面处理的NBC新型聚酯单纤维网布具有抗静电特性。因此可以防止绷网过程和涂乳剂过程中附着灰尘。下图显示了抗静电效果。即使在印版涂刷乳剂后仍然具有抗静电效果。 |
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摩擦带电压 |
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普通网布 |
| 120-35/305PW |
150-30/380PW |
120-35/305PW |
150-30/380PW |
涂刷前 |
1.0kV |
1.0kV |
22.0kV |
22.0kV |
涂刷后 |
6.4kV |
5.9kV |
13.0kV |
12.0kV |
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NBC聚酯单纤维网布通过严格的质量管理方法以及严谨的弹性、分解点、网目数和网布厚度的检查,这些均以ISO9001规范认真编制了文件。 |
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| 质量标准 |
| 丝网目数 |
为样本中所述值的+/- 3% |
| 丝网厚度 |
在规格表图中的保证公差 |
| 物理强度 |
断裂点和经纬延长的平衡 |
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